医療機器
樹脂の射出成形による超微細加工を
マイクロレシコ®が可能にしました
マイクロレシコ®が、射出成形による1~100μmの凹凸加工を可能にしました。
シリコンウェハーにエッチング加工した基板をスタンパーとし、さらに樹脂の流動性をコントロール。エッチング加工の凹凸を射出成形によって忠実に再現することを可能にしました。
スタンパーの耐久性を高めることで超微細加工品の量産を実現しました。従来の石英ガラス、シリコンウェハー、PDMSによる製法に比べ再現精度・コスト面ではるかに優れています。
樹脂であるマイクロレシコ®の特性を利用し、その超微細加工品を高い精度と強度で貼り合わせることができます。接合面は耐圧性があり、液漏れを防ぐことから優れたマイクロ構造体やマイクロ部品を作る事ができます。接合部剥離テスト画像は こちら。
直接エッチングされた場合と違い、マイクロレシコ®で射出成形した流路はとても滑らかで深さも均一。
チップの中を流れる様子は こちら でご覧いただけます。
樹脂であるマイクロレシコ®の特性を利用し、マイクロレシコ®で成形した製品は透明性(ヘーズ7%以下/1mm)や耐熱性(120℃)に優れ、透過光での顕微鏡観察も可能で、研究開発に必要な条件が揃っています。また樹脂製ですから割れることもなく、取扱が容易です。
マイクロレシコ®による超微細加工品の制作を承ります。
詳しくは下記までお問い合わせください。
お問い合わせ先
株式会社リッチェル
新事業開発 医療機器部
TEL:076-472-3058
FAX:076-472-3765
(受付時間:土日、祝日、弊社休日を除く
平日9:00~17:00)
Web:お問い合わせフォーム
ご採用事例
血流下における血栓形成能を少量の全血で定量的に解析するために藤森工業様が開発された解析システムT-TASに、
以下の特徴を持ったマイクロレシコ®のマイクロチップが採用されました。
(1)流路に全血を流してもその貼り合わせ部分に液体が、滲みだすことなくスムーズに流れる。
(2)射出成形であるため成形品(マイクロチップ)の再現性が高く、また生産効率もよい。
藤森工業株式会社様のウェブサイトはこちら https://www.zacros.co.jp/
T-TASのページはこちら https://www.zacros.co.jp/product/t-tas01/